热斑和脱层

形成原因：

　　1.组件修复时有异物在表面会造成热斑

　　2.焊接附着力不够会造成热斑点.

　　3.脱层层压温度、时间等参数不符合标准造成

组件影响：

　　1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接导致组件烧毁报废.

　　2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组件寿命使组件报废.

预防措施：

　　1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返修后检查注意5s.

　　2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要符合标准,

　　3.定时检查层压机参数是否符合工艺要求.同时要按时做交联度实验确保交联度符合要求85%±5%.

EVA脱层

形成原因：

　　1.交联度不合格.(如层压机温度低，层压时间短等)造成

　　2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.

　　3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层

组件影响：

　　1.脱层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件失效至报废

预防措施：

　　1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。确保交联度符合要求85%±5%.

　　2.加强原材料供应商的改善及原材检验.

　　3. 加强制程过程中成品外观检验